硬度檢測可采用維氏硬度計，也可采用洛氏或表面洛氏硬度計。試驗力（標尺）的選擇與有效硬化層深度和工件表面硬度有關(guān)。這里涉及到三種硬度計。維氏硬度計是測試熱處理工件表面硬度的重要手段，它可選用0.5～100kg的試驗力，測試薄至0.05mm厚的表面硬化層，它的精度是*高的，可分辨出工件表面硬度的微小差別。另外，有效硬化層深度也要由 維氏硬度計 來(lái)檢測，所以，對于進(jìn)行表面熱處理加工或大量使用表面熱處理工件的單位，配備一臺維氏硬度計是有必要的。各種機械傷痕，諸如磨傷，劃傷、壓傷、碰傷等，都會(huì )造成軸承安裝**，引起偏載和應力集中，造成旋轉精度和使用壽命的下降。零件的硬度檢測要在指定區域內進(jìn)行。硬度檢測儀器可采用洛氏硬度計，測試HRC硬度值，如熱處理硬化層較淺，可采用表面洛氏硬度計，測試HRN硬度值。表面淬火回火熱處理通常用感應加熱或火焰加熱的方式進(jìn)行。
材料硬度與硬度計的選擇
洛材料硬度與洛氏硬度計的選擇：洛氏硬度試驗采用三種試驗力，三種壓頭，它們共有9種組合，對應于洛氏硬度的9個(gè)標尺。這9個(gè)標尺的應用涵蓋了幾乎所有常用的金屬材料。*常用標尺是HRC、HRB和HRF，其中HRC標尺用于測試淬火鋼、回火鋼、調質(zhì)鋼和部分不銹鋼。這是金屬加工行業(yè)應用*多的硬度試驗方法。HRB標尺用于測試各種退火鋼、正火鋼、軟鋼、部分不銹鋼及較硬的銅合金。HRF標尺用于測試純銅、較軟的銅合金和硬鋁合金。HRA標尺盡管也可用于大多數黑色金屬，但是實(shí)際應用上一般只限于測試硬質(zhì)合金和薄硬鋼帶材料。
表面洛氏硬度試驗采用三種試驗力，兩種壓頭，它們有6種組合，對應于表面洛氏硬度的6個(gè)標尺。表面洛氏硬度試驗是對洛氏硬度試驗的一種補充，在采用洛氏硬度試驗時(shí)，當遇到材料較薄，試樣較小，表面硬化層較淺或測試表面鍍覆層時(shí)，就應改用表面洛氏硬度試驗。這時(shí)采用與洛氏硬度試驗相同的壓頭，采用只有洛氏硬度試驗幾分之一大小的試驗力，就可以在上述試樣上得到有效的硬度試驗結果。表面洛氏硬度的N標尺適用于類(lèi)似洛氏硬度的HRC、HRA和HRD測試的材料;T標尺適用于類(lèi)似洛氏硬度的HRB、HRF和HRG測試的材料。
HV-10型維氏硬度計是光機電一體化的高新技術(shù)產(chǎn)品，該機器造型新穎，具有良好的可靠性，可操作性和直觀(guān)性，是采用精密機械技術(shù)和光電技術(shù)的新型維氏和努普硬度測試儀器。該機采用計算機軟件編程，光學(xué)測量系統。通過(guò)軟鍵輸入，可選擇維氏和努氏硬度的測量、能調節測量光源的強弱，能選擇保荷時(shí)間，在LCD顯示屏上能顯示試驗方法、試驗力，通過(guò)面板輸入測量壓痕對角線(xiàn)長(cháng)度、屏幕直接讀出硬度值，簡(jiǎn)便了查表的繁瑣。使用方便，測量精度高。
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